營口雙龍質量控制

公司在射孔器材產品生產過程中有效運行API Spec Q1質量保證體系，對生產全過程進行有效的質量控制。公司任命質量總監一名，全面負責公司的質量管理工作。具體職能部門質量管理部下設檢驗科、性能試驗室、理化分析室，專門從事石油射孔器材產品生產過程中的質量檢驗和試驗工作。

　檢測設備

　產品檢測

公司出廠產品嚴格按以GB/T20489-2006和GB/T20488-2006為基礎制定的企業標準進行穿孔深度及孔徑的檢驗，實現對產品的最終質量監控，確保用戶使用合格的產品。對于供貨合同的簽訂，在合同的簽訂之前，都將對合同標的實現能力進行評審，只有確認有充足的能力在規定的時間內完成時才可以訂合同。對于新產品和有新的質量需求的合同，都要由總經理組織質量策劃活動。

公司為使生產的射孔彈產品質量得到有效控制，從原材料入廠到產成品入庫全過程進行有效控制。先進的檢測設備如定氧儀、摩擦感度儀、金相顯微鏡、三坐標儀、硬度計、膜厚測試儀、爆速儀、同軸度檢測器、壓力試驗機等都在質量控制檢測中得到充分應用。

    公司為使生產的射孔彈產品質量得到有效控制，從原材料入廠到產成品入庫全過程進行有效控制。生產過程被自檢（100%檢測）、專檢（100%檢測）、抽檢（按規定比例抽樣檢測）三級檢驗制度全覆蓋。從原材料入廠到產成品入庫每一生產道序都配備專職質量檢驗人員進行檢驗，生產過程中射孔彈產品按標準要求進行千分之五打靶檢測，同時每一個生產車間配備一名專職的責任工程師督導生產過程，保證產品質量得到有效控制。

 每發射孔彈都有唯一的條碼標識，從原材料檢驗、過程檢驗到最終檢驗，檢驗記錄清晰齊全，實現了產品的全過程質量追溯。

公司生產的射孔彈產品每年都順利通過石油工業油氣田射孔器材質量監督檢驗中心的監督檢測，優質、穩定的產品質量受到用戶的好評。